成形から組立・検査までを
全てクリーンルーム（クラス10,000～100,000）内で行っています。
洗浄度クラス10,000～100,000で製品仕様に最適なクリーン環境にて、徹底した品質管理、衛生管理のもと医療用樹脂容器、医薬品用キャップ、理化学用試験容器、化粧品容器など品質要求の高い樹脂成形品において試作から量産まで柔軟に対応可能です。
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設備情報
射出成形機 80t～180t 計14台
クリーン環境設備（空気清浄機、陽圧装置など完備）
医薬・医療・食品・化粧品・理化学向けの樹脂成形品を成形・組立・検査まで一貫製造ー 全作業クリーンエリアの熊野合成 ー
KUMANO GOSEI全作業クリーンエリアの
熊野合成洗浄度クラス10,000～100,000
DEVELOPMENT SUPPORT
試作・開発支援
熊野合成では、試作段階から量産にむけた技術支援を積極的に行っています。量産時の安定品質、安定供給、最適コストを見据え、金型設計・射出成形・組立・検査に加え、二次加工なども考慮した様々なご提案をさせていただきます。
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ALL WORK CLEAN AREA
全作業エリア
クリーンルーム
クラス10,000～100,000のクリーンルームを完備し、成形から組立・検査・梱包まで全てクリーンルーム内で行っています。全作業工程をクリーン環境で行うことで、異物混入等のコンタミ対策を徹底しながら、製品仕様、品質要求など様々なご要望に応じた最適な量産ラインの設計、ご提案をさせていただきます。
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PRODUCTION TECHNOLOGY
安定品質・
安定供給の生産技術
熊野合成で最も注力している生産技術。品質要求の高い医薬、医療、食品、化粧品などの成形品を数多く手掛けてきました。これらの成形技術を応用し、モノづくりの高効率化、最適化を図り、信頼性の高い製品をお届けします。
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EXAMPLES
